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LCM型长袋离线脉冲除尘器

产品型号:LCM型

产品规格:

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产品简介: 长袋离线脉冲除尘器是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。广泛应用于冶金行业炼钢高炉,原料喷煤制备等工厂、建材行业、电力、化工行业、碳黑、沥青混凝土搅拌、锅炉、烟气除尘等行业的粉尘治理和物料回收。

产品概述

LCM-D系列长袋离线脉冲除尘器是百盛机械吸收国际先进技术,综合分室反吹和脉冲喷吹清灰技术的优点开发的大型高效除尘设备,适用于120—160℃的工况环境。LCM-D系列长袋离线脉冲除尘器采用国际领先的离线三(过滤、清灰、静止)清灰机构,清灰更彻底;6米长袋笼标准设计,烟气处理量可达40000—1332000m³/h,如用户场地有限,还可增加1-2米。同时还特殊设计了大储量脉冲阀贮气包,可满足高温高压、低温低压工况使用,适合用于炼钢高炉喷煤制备工厂、建材行业、电力、化工、锅炉、沥青混凝土搅拌等各性质粉尘处理。

产品特征

1、本布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

7、可提供各种环保布袋除尘器报价表。

工作原理

布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰彻底,并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

技术参数

项目规格 5500×2 6500×2 7400×2 410 460 600 680 820 925 1100 1200 1350
过滤面积㎡ 11000 13000 14800 410 460 600 580 820 925 1100 1200 1350
处理风量万m³/h 99 117 133.2 3.69 4.14 5.4 6.12 7.38 8.64 9.9 10.8 12.6
滤袋数量(条) 3696 4312 4928 252 280 378 280 336 378 462 504 560
滤袋规格mm Φ160×6050 Φ130×4050 Φ160×6050
清灰方式 离线清灰 在线清灰
离线分室数(个) 24 28 32  
除尘器漏风率% ≤2%
入口浓度mg/m³ ≤20g/m³
排放浓度mg/m³ 50-100g/m³
脉冲阀数量(个) 264 308 352 18 20 27 20 24 27 33 36 40
重量t 74 93 112 147 177 212 252 142 179 216 286 346
外形尺寸mm 13120×
10900×
13800
38640×
10900×
13800
41400×
10900×
13800
4600×
6400×
13800
5000×
6500×
9750
6700×
6600×
9750
5020×
6700×
11750
6070×
6850×
11750
6700×
6950×
11750
7960×
7125×
11750
8800×
7250×
11750
9640×
7400×
11750

外形结构

典型案例-现场图片

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