新乡市百盛机械有限公司

螺旋与斗提配对是一种高效的粉体提升解决方案

点击数:3190时间:2015-06-27 09:41:36 来源:百盛机械

摘要:作为一种重要的物料提升输送设备,斗式提升机在各种场合被广泛应用,但是,对于超细粉体的输送、喂料方式却成为制约其输送效率的瓶颈。基于此,本文提出了以螺旋输送机与斗式提升机搭配来解决此问题。

目前,斗式提升机在各种物料提升方面发挥着极其重要的作用,是企业最常用的一种提升输送设备。斗提在提升500目以下的物料时,提升效率较高,只是在料斗无存料的时段投料口有较大扬尘,造成工作环境的污染。斗提在提升500目以上的物料时表现却不如人意,随着物料细度的增加其提升效率急剧下降,究其原因:斗提是流入式喂料,随着物料变细物料颗粒间的架桥现象越来越严重,物料依靠重力由储料斗流入提升机的作用也越来越弱,从而导致物料提升效率大幅下降,因而联想到螺旋输送机的强制推进作用,两者结合能否达到一种理想的效果呢?

本文系统的对螺旋输送机与斗式提升机组合的参数选择及设备安装使用、使用效果、降低环境粉尘机理等方面的问题进行了较为全面的介绍。

1.螺旋输送机与斗式提升机组合的参数选择

螺旋输送机与斗式提升机的选型首要问题是设备的处理能力能否满足设计的使用要求。重要的是,不要盲目相信设备说明书或设备铭牌上所标注的输送量,因为此类设备的输沙量与物料的堆比重有着直接的关系。所谓堆比重就是物料堆放状态的单位体积重量,而对于粉体材料来说其堆比重除了与物质真比重(比重)有关,还与粉体的颗粒大小即粒度(细度)有着密切的关系即随着物料颗粒减小其堆比重也在减小。对于螺旋输送机和斗式提升机这类容积输送的机械来说,粉体材料的堆比重成为其输送能力的决定因素之一。另外,粉体越细由于颗粒架桥和静电吸附作用使得物料流动性变差,从而影响到设备的输送效率。

因此,螺旋输送机及斗式提升机的选型要把输送能力的要求以及输送物料的性质一并告诉设备供方,接受其更为专业的建议、推荐,或者直接带料到厂家进行试验,才能真正了解设备对目的介质的输送能力,让你在设备选型上少走弯路,购到满意的设备。

2.设备的安装与使用

螺旋输送机和斗式提升机的联接装配可在提升机安装到位后进行,将提升机原装进料口拆除不用,按进料口尺寸制作一个圆变方的异型法兰进行对接。安装完成后,检查系统密封性,如有漏洞可以拆卸加涂密封胶,予以消除。

两台设备机械安装完成后,接下来就要进行电气方面的安装。电气控制上可以采用两台设备并联供电,也可单独控制,还可以进行电气上的顺序控制(如图1)。

两台设备并联供电,电路简单有效,投资最少,但是当某台设备出现故障时,热继电器难以准确动作,往往造成故障扩大(烧电机)。两台设备单独控制,对操作顺序有严格的要求,开机时要先开斗式提升机后开螺旋输送机,停机要先停螺旋输送机后停斗式提升机,以防止螺旋输送机储料斗存料输送造成斗式提升机过载,无法正常运行。

两台设备进行顺序控制可以有效预防上述控制方案存在的问题,避免因操作失误而造成损失。电路工作原理如下:按下SB2,接触器KM1得电吸合并自锁,其主触点闭合,斗式提升机电动机M1启动运转。由于KM1的常开辅助触点作为KM2得电的先决条件串联在KM2线圈电路,所以只有在M1启动后螺旋输送机电机M2才能启动,实现了按顺序启动。需要停车时,如果先按下电动机M1的停止按钮SB1,由于KM2的常开辅助触点作为KM1失电的先决条件并联在SB1的两端,所以M1不能停止运转,只有在按下电动机M2的停止按钮SB3后,接触器KM2失电释放,M2停止运转,这时再按下SB1,电动机M1才能停止运转。

3.设备组合输送效率的提高与环境收益

螺旋输送机与斗式提升机组合后,物料特别是超细粉体材料的提升输送效率有了较大幅度的提高,有效改善了设备的运行状态,拓展了斗式提升机的应用领域。2004年起,在单位领导的大力支持下,我们相继对公司装备的斗式提升机进行了组合改造,取得了良好的使用效果。并且,新上设备有提升输送需求的场合,都要求配置。另外,螺旋输送机将人工的批量投料变为连续投料,平衡了提升机的负荷,减少了设备意外故障的几率。更为重要的是,连续投料方式可以达到提升机内部密闭的效果,从而使设备内部因提料斗洒落、料斗余料、系统正压、机头回流舌板间隙不当等原因造成的粉尘与外部环境隔绝,对于粉体加工企业生产现场粉尘控制意义重大。

4.结束语

实践证明,螺旋输送机与斗式提升机搭配组合,注意好组合的参数选择及设备安装与使用中的注意事项,就能达到高效实用的工作效果。

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