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未来埋刮板输送机的3个发展趋势

点击数:36时间:2015-05-31 10:55:10 来源:百盛机械

摘要:未来埋刮板输送机的3个发展趋势:近年来,随着科学技术的不断进步,一些新的技术也不断应用于刮板输送机。

我国刮板输送机在产品种类上已经与国外产品基本相同,一些中小型产品可以满足一般煤矿开采的需要,可是在一些高端产品和技术方面,尤其是一些关键零部件的可靠性、设备的白动化等方面和国外设备还有一定的差距。

近年来,随着科学技术的不断进步,一些新的技术也不断应用于刮板输送机。液力偶合器、限矩摩擦离合器、调速偶合器等软启动技术用于设备的过载保护二液压紧链器、白动伸缩机尾等机电一体化技术用于设备的自动化控制,以尽可能的减轻煤炭开采的劳动强度,提高煤矿生产效率。而且,一些速度、温度等工矿监测、监控装置也正在不断的应用于刮板输送机。

与国外刮板输送机存在的差距输送能力方面的差距:上个世纪90年代后期,国外工作面刮板输送机装机功率达到3x700kw或3x855kw,现在已达到3x1250kw,溜槽内宽也从l000mm扩大至1250mm,中板厚度50mm以上,运输能力达到4500t/h以上。目前国内使用的屯型刮板输送机装机功率多为2x525kw或2x700kw,个别的使用2x855kw,溜槽内宽1000或1200mm,运输能力达到2500t/h或3000t/h,中板厚度为45mm。

关键零部件寿命差距:我国生产的刮板输送机的主要零部件寿命大都低于国外先进水平,其中关键零部件,如环链和中部梢。有资料表明:国外大于φ34的回环链过煤量在200万t,国内同规格的圆环链过煤量100万t左右。而且国外规格为φ42圆环链过煤最可达400--500万t,国外重型刮板输送机中部槽过煤城保证值为600万t,最高寿命可达1200万t,而国产中部槽过煤量只有400--500万t。

造成这种寿命差距的主要原因是国内没有研制、开发出生产这些关键零部件的材料,国内重型刮板输送机中部槽用的中板、链条等关键材料都是依靠进口,这样造成国内生产的产品总是滞后于国外产品。

未来刮板输送机发展的趋势:

1.设备重型化设备屯型化是煤炭集约化生产、高强度开采.单机单产不断提高的要求,也是提高劳动生产率、节约投资、降低生产成本的屯要途径。屯型化集中表现为生产能力大,装机功率不断增大,电压高。未来儿年,国内“一矿一面、一个采试、一条生产线”的矿试将逐渐增多,工作面长度300m左右。这些工作面可将实现日产2--3万t,年产5--10Mt,这样就需要刮板输送机装机功率2000-3000kw,输送能力高达4000t/h。

2.设备自动化没备自动化是提高劳动生产率、减轻劳动强度、保障安全的屯要手段。刮板输送机的自动化主要是根据刮板输送机启动、运行中的负载状况、采煤机的截割速度、采煤机的位置随时调整输送机的运行参数,实现自我控制,保证设备的安全、可靠运行,以更好的发挥设备的效率。并且,对采煤机、液压支架、刮板输送机实现联动作业,最终实现工作面自动化。

3.设备智能化设备智能化是通过一些监测和监控装置,对刮板输送机运行过程监控,实现工况检测和故障诊断。如通过对输送机电机电压、电流、功率及温升等监测以监视多电机驱动时电动功率分配及供电系统的工况。通过对减速器油质、油位、温升、链轮轴组、刮板链的运行等进行过程控制,并对运行状况进行预测,使设备维修可以从事前进行计划,提高故障维修方法和处理方案,使排除故障的时间尽可能的减少。

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