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斗式提升机详细的安装步骤讲解

点击数:18时间:2015-09-23 09:41:36 来源:百盛机械

摘要:斗提机的现场装配:斗提机头部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。

一、斗提机的现场装配:斗提机头部分装配是在制造厂进行,但有的部件及零件由于考虑运输方便及其它原因需要现场进行。以下详细说明各部分装配及调整的方法和技术要求。

1、斗提机安装前的装备:

① 清理现场:安装前首先清理现场,从基础开始至每层楼板要将杂物清理干净;

② 准备必要的安装工具及设备(吊车、电动绞车、手动葫芦、电焊机、气割设备、经纬仪、水平仪及相关工具);

③ 人员准备:技术人员及焊工、安装工、钳工等;

④ 安装前必须仔细阅读本公司的斗提机安装使用说明书;

2、头部平台装配:

平台分为整体平台和分体平台:

① 整体平台:在现场焊接栏杆和吊架;

② 分体平台:分体式平台一般由于面积大,为了运输方便,设计为分体,现场再组装焊接;

③ 支撑的焊接:分体平台的支撑一般也在现场焊接;

其焊接步骤为:

a、焊接平台;

b、焊接支撑;

c、焊接护栏和吊架;

一般按图焊牢即可。

斗式提升机平台焊接

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3、斗提机壳体的安装:

安装的顺序为:

①首先在基础上安装尾部,使尾部壳体与水平面垂直,x、y两个方向与水平面的垂直度都应≤1mm,拧紧地脚螺栓(或焊好预埋铁);

②确定尾部安装无误后再装第一节,安装时首先放好石棉垫,吊装壳体找正,可以壳体的外壁为基准,上、下壳体x方向和y方向偏移量应小于2 mm,见图2;[x 2-x1]<2mm,[y2-y1]<2mm检查无误时再拧紧螺母,注意螺母下面必须加平垫和弹簧垫;

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③照上述方法依次照图吊装中间壳体,注意非标节、调整节(出厂时本公司每节都有编号组装时按号安装)的位置,使斗提机各联接位置都便于拆装和维护,依次吊装的过程中应随时检查[xn-x1]<A,[yn-y1]<A,见图3

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n(由尾到头部的节数,包括头部、尾部、标准节、调整节)安装检查时可用两台经纬仪从X方向和Y方向同时找正(方法较多,可由安装人员自己选择),无论使用何种方法,但必需达到安装技术要求,才能使机器平稳、正常的工作。对于不同高度的斗提机具体安装精度有如下要求:

即对[xn-x1]<A,[yn-y1]<A对A值的要求见下表:

偏差值斗提机高度A
10—40m3mm
40—604mm
>60m5mm

4、头部安装:

头部壳体的安装和检验规范与中间壳体的装配相同,头部壳体装好后,开始头轴装配,装头轴时要保证下面三个关键要求数据。

a、用框式水平仪初步调整头轴的水平,由两链轮的中心安装两条钢丝(φ0.5mm左右)一直到尾轮中心线以下。如图4所示,在钢丝下端各悬一个大的线坠,并没入两个机油桶内,待稳定后,测量左右两轮间t值。[t1—t2]<3mm如达不到要求,可松开头轴轴承座紧固螺栓,调整头轴位置以保证[t1—t2]<3mm为止,以控制两轴在一平面内。见图4:

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b、调整头轴,使位于两轮中心的钢丝同是时也位于两尾轮的中心,其偏差调整方法同a,在实际调整中a 、b两种调整可同时兼顾进行;

提升机高度H≤20mH(20m-40m)H>40m
标准|B1—B2|JB3926.2-8535
厂 标≤3≤4≤5
|t1—t2|JB3926.2-8546
厂 标≤2.5≤3≤4

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c、头轮的对称度[m1—m2]<5mm,见图6,但当为了保证a、b两项而c不能保证时,优先保证a和b的数值,c可放宽。要注意的是:以上是以调整头轴为主,如在现场调整头轴不能满足其主要参数时,可以考虑调整尾轴或是调整头部壳体(松开头部的联接螺栓移动或转动壳体的位置来解决);

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d、电机与减速机输入轴同轴度的调整,如图7;

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检测同轴度时,电机座平面标高要名义尺寸小1-1.5 mm,这是为了方便调整减速机输入轴与电机轴的同轴的同轴度时,一般不动减速机(因为减速机底座垫垫太多太麻烦,减速机重量也大,而电机相对轻一些),而且垫的数量也少。可通过X、Y方向移动电机或是用垫的厚薄来改变Z方向的尺寸,一般不动减速机,方法是先调整电机,用钢板尺和厚薄规(也称塞规)来检查,检查时将钢板尺放在联轴器大外圆上(与轴线平行)90°检查一次,如果检查的三点、钢板尺与两联轴器外圆间隙相同,说明电机的轴与减速机同轴度已达到要求。如三外间隙不同,可用塞规测量其间隙的大小,如在联轴器外圆的顶部测量电机端有间隙大,说明电机低,需从电机下面垫垫。而垫垫的厚薄决定于间隙的大小,如间隙为0.5 mm,则应垫0.5 mm的垫,测量点如图8(A、B、C)。

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5、链条与料斗安装:

在发货时链条一般是2 m左右一条运输的,到场装配时再联接组装:链条的两个联接端如图9,A端为发货状态,在将链条装配之前,必须将A端销子拆下,为防止拆下时链板变形,必须做一垫块,以便于拆下销子时防止链板变形。

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A端

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B端

垫块结构如图10可用钢管加工,垫上垫块后,可用锤或本公司生产液压链条拆装器拆下,再用手锤或链条拆装器将链条A、B端相联,上好销子,将链条装在链轮上,条一条的装,先装好链条,再装斗子,斗子须在有三个门的壳体上去装,装斗子时装入螺栓与平垫,用力要均匀,注意不要拧太紧。当链条与斗子上好后手动盘车,观察链轮与链条啮合情况,应无卡、碰现象,无异常声响。空车运行后,将螺母拧紧,并点焊牢固。

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