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螺旋输送机的连接方式

点击数:18时间:2015-10-13 10:24:51 来源:百盛机械

摘要:某厂在进行均化工艺改造时,螺旋输送机之间需要连接,但楼层高度不允许采用上述常规设计,他们采用了两条(或三条)输送机在同一平面内的相贯连接结构

在水泥生产流程中,螺旋输送机是使用广泛的设备。螺旋输送机之间及其与斗式提升机之间的连接方式通常都采用《工艺设计手册》所示形式。如图1所示螺旋输送机之间的连接,输送机2在输送机1上方,通过下料管相通。这种结构,输送机2位置较高,使整个车间高度增加,且本身运转稳定性差,维修麻烦。

螺旋输送机的常规连接

图1 螺旋输送机的常规连接

螺旋输送机的相贯连接

图2 螺旋输送机的相贯连接

某厂在进行均化工艺改造时,螺旋输送机之间需要连接,但楼层高度不允许采用上述常规设计,他们采用了两条(或三条)输送机在同一平面内的相贯连接结构,如图2所示。既有输送机直径相同的相贯连接,也有直径不同的相贯连接(此时小直径输送机在流程前,大直径在后,只要后面的输送机的填充率在允许范围内即可)。如两条Φ500mm的螺旋输送机,长度均超过20m,采用相贯连接,从1988年运转至今,一切均正常,较好地解决了原建筑高度不足的困难,且结构紧凑,维修简单。

如两条中400mm的螺旋输送机相连接,常规设计从图1可知,总高度为输送机1加输送机2的高度,约为1620mm;若采用同一平面的相贯连接,总高度仅是输送机1(或输送机2)的高度,约980mm,降低高度640mm。如三条输送机空间交叉垂直连接,采用同一平面的相贯连接,降低的高度就更多了。相贯连接的结构也较简单,只需在相贯处外壳加一连接法兰3,输送机2末节为非标准节,尾部设一吊瓦即可,吊瓦与输送机1的中心距(图2中)S也无特殊要求。

螺旋输送机与提升机的常规连接

图3 螺旋输送机与提升机的常规连接

由此联系到螺旋输送机和提升机的连接,由于输送机下料管要有一定的斜度,一般满足工艺要求,需>45°,按标准设计,提升机下部固定位置较低,即地坑有一定的深度。如G400输送机和HL400提升机连接,则地坑深度3m,如图3所示。而采用螺旋输送机和提升机直接相贯的连接方式,物料从输送机端部直接进入提升机,如图4所示。它省去了下料斜管,且提升机地坑深度也可减少到l1m左右。同样,在相贯外只要加一个法兰连接,绞刀尾部设一吊瓦即可。

改造后的螺旋输送机除电机驱动端外,另一端的滚动轴承支承取消了,而只用一个吊瓦来代替,这种改进结构在驱动端轴承可承受轴向力的前提下是可行的, 故上述相贯连接结构的优点是显而易见的。

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