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铸链式鳞板输送机

点击数:25时间:2015-10-18 08:27:05 来源:百盛机械

摘要:鳞板输送机是一种结构简单、工作可靠、无噪音、牵引力大和运载量大的高效率输送设备,可在较长距离内作水平或一定坡度地输送。

鳞板输送机是一种结构简单、工作可靠、无噪音、牵引力大和运载量大的高效率输送设备,可在较长距离内作水平或一定坡度地输送。如配置两条以上的鳞板输送机,还可进行转向运输。因此,在国内外铸造车间中普遍用来输送落砂后的热铸件或烧枯砂。

目前,鳞板输送机按其宽度有B650,B800和B1000型的几种,宽度分别为650,800和1000毫米。

图1为我厂鳞板输送机的冷却工艺过程:炽热的铸件,通过B800型鳞板输送机,转至B1000型鳞板输送机(现场布置为n形布局),冷却至常温,然后在B1000型鳞板输送机的终端,设置敲浇冒口的工作台,清除浇冒口,铸件分类进入下工序。对上述鳞板输送机,本厂在长期使用中,发现以下几个问题:

解板输送冷却工艺

图1 解板输送冷却工艺

一一一一 壁厚20、40毫米的铸件

一一一一 壁厚4 、10毫米的铸件

一一一一 地沟

以100吨/ 时铸件( 包括浇胃口) 在正常生产四小时后进行测量

室内温度为26°C

地沟尺寸( 长x 宽x 高) 127×4x1.8米

1、鳞板的材质按照要求必须为钢板或铸钢件,这对一般中小型厂是较难解决的,我厂也同样感到困难。经采用铸铁代用,由于强度不够,经常损坏。

铸链式板结构图

图2 铸链式板结构图

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2.传动链条部分活动铰链节数很多,材料消耗大,机械加工量大。同时该部分处于高温状态下运行,润滑不良,容易磨损,需要经常修理。

3.由于该结构环节较多,在遇到故障抢修时,不易拆除及更换,使得检修工人长时间处于高温作业区工作,因而劳动条件极差。

为此,我厂对B800型鳞板输送机进行了改革,重新设计了一种铸链式鳞板输送机,其鳞板结构见图2。其主要特点是:结构简单,以铸代锻制造零件,减少了机械加工量,安装方便、可快速拆换,有利于检修。

为了提高承载能力,鳞板的工作面上有若干加强筋(图3)。

连接链条见图4,用HT20-40铸铁件取代了用钢板冲制的链条及套筒等件。在链条中部开有今14毫米孔,专供检修时调换链条用。·在相邻的两链条中,插进定距杆(见图2中的假想线),从而可快速调换被损坏的链条。

铸铁链条

图4 铸铁链条

传动链轮装置见图5。为了使鳞板在遇到故障时(如铸件卡在活动的连接处等(,不致使设备超负荷运转,在传动轴上套有保险销装置,在超负荷时对设备起保护作用。

体会及存在问题:

1.经过一年多的运转,我们认为铸链式结构是比较合理的。鳞板的材料原设计为球墨铸铁,因协作较困难,后改为一般铸铁。在一般情况下,使用尚可以,但不适用于运输较大铸件。在运输较大铸件时,还是采用球墨铸铁的鳞板为好。

2.传动链条(参见图4)有一段截面由大突然变小,其过渡半径为50毫米,超负荷运转时,个别有断裂现象。建议将过渡半径增大为100毫米以上,改善截面突变现象。

3.因工作环境温度较高,对轮子的有效润滑仍是个问题。

传动健轮装置图

图5 传动健轮装置图

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