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链式输送机详尽安装步骤总结

点击数:20时间:2015-04-30 10:53:37 来源:百盛机械

摘要:链式输送机是在承载链条上,每节之间再加上一较高的承载滚子附件来承载货物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行。由于链条上的滚子与轨道是以滚动接触,摩擦阻力小,动力损耗低且可承载较重的荷重。

链式输送机是在承载链条上,每节之间再加上一较高的承载滚子附件来承载货物。而链条是以滚子来与轨道滚动滑行。由于链条上的滚子与轨道是以滚动接触,摩擦阻力小,动力损耗低且可承载较重的荷重。其荷重能力与支架强度、链条大小及滚子尺寸、材质均有关系,而滚子材质一般为钢制,但有些场合为了降低噪音,而采用耐磨耗的工程塑料制造。

1.输送机的机架安装应从头架开始,然后顺次安装各节中间架,最后装设尾架。在安装机架之前,首先要在输送机的全长上拉引中心线。因输送机的中心线保持在同一直线上是输送链正常运行的重要条件,所以各节机架在安装时都必须对准该中心线,每个机架对中心线的允许误差为每米机长±0.1毫米,输送机全长对机架中心的误差不得超过35毫米。全部单节安装并找准后,方可将各单节连接起来。

2.驱动装置安装:安装驱动装置时,必须注意使链式的传动轴与该机中心线垂直,驱动滚筒宽度的中央与输送机的中心线重合,减速器的轴线与传动轴线平行。同时,所有轴和滚筒都应找平。轴的水平误差,根据链式输送机的宽窄,允许在0.5—1.5毫米范围内。在安装驱动装置的同时,可以安装尾轮等拉紧装置,拉紧装置的滚筒轴线应与链式的中心线垂直。

3.托辊安装:在机架、传动装置和拉紧装置安装后,可安装上下托辊的托辊架,使输送链具有缓慢变向的弯弧,弯转段的托滚架间距为正常托辊架间距的1/2~1/3。托辊安装后,应回转灵活、轻快。

4.链式的最后校准:为保证输送链条始终在托辊和滚筒的中心线上运行,安装托辊、机架和滚筒时必须满足下列要求:1)所有托辊必须排成行、互相平行,并保持横向水平。2)所有的滚筒排成行,互相平行。3)支承结构架必须呈直线,而且保持横向水平。为此,在驱动滚筒及托辊架安装后,应对输送机的中心线和水平作最后校准。4)将链式输送机的机架固定在基础或楼板上后,可安装给料和卸料装置。5)挂设输送链:挂设输送链时,先将输送链带条铺在空载段的托辊上,围抱驱动滚筒后再敷在重载段的托辊上。挂设带条可使用0.5—1.5吨的手摇绞车。在拉紧带条进行连接时,应将拉紧装置的滚筒移到极限位置,对小车及螺旋式拉紧装置要向传动装置方向拉移;而垂直式拉紧装置要使滚筒移到最上方。在拉紧输送链前,应安装好减速器和电动机,倾斜式输送机要装好制动装置。6)链式安装后,需进行空转试机。在空转试机中,要注意输送链运行中有无跑偏、驱动部分的运转温度、托辊运转中的活动情况、清扫装置和导料板与输送链表面的接触严密程度等。同时要进行必要的调整,使各部件都正常后才可负载试运转。如果采用螺旋式拉紧装置,在负载试运转时还要对其松紧度再进行一次调整。

链式输送机安装完毕以后,需要再次对整机进行检查,确保设备部件连接正确,然后再开机调试。

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