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hl链型斗式提升机下链轮组的改进

点击数:12时间:2015-09-16 08:26:04 来源:百盛机械

摘要:改进后的HL400链型斗式提升机, 密封效果好,方便保养, 减少了轴与轴承之间的磨损, 使用寿命明显提高, 轴承体短的可使用2个月, 链轮轴可使用3个月以上, 大大地提高了设备远转率。

水泥厂常见的链环斗式提升机有HL和TH两种基本型号。我厂目前使用的链环斗式提升机大多是HL型, 近几年随着水泥需求量逐年增加, 这种HL型斗式提升机故障较为明显, 直接制约着我厂生产。

ⅰ 链轮组存在的问题

就我厂HL400链型斗式提升机来说, 其下链轮组原设计结构如图l所示, 图中下链轮与链轮轴通过法兰轴承支撑在吊架上, 当转动丝杆时, 吊架上下移动, 从而达到调整并张紧轮轴组的目的。

这种紧贴式轴承座密封保养困难, 磨损快, 寿命短, 在生产任务紧张时尤为突出, 大大地降低了设备运转率,是制约生产的一个因素。

改进前的下链轮组

图1 改进前的下联轮组

ⅱ 原因分析

针对目前这种现状, 我厂组织有关人员进行攻关, 认真分析原因。一致认为这种下链轮组结构存在以下缺点: 当机壳向外扩张变形时(在物料较多时, 这种变形极易发生), 会破坏轴承或轴头挡片;同时在更换新轴时, 因轴承座中心距增大而难于装配。另一缺点就是轴承体直接浸浴在粉状物料之中,密封困难, 在出现磨损时, 粉尘迅速侵人轴承体,造成润滑条件恶化, 轴颈与轴承很快磨损(在物料温度较高时, 这种状态较为明显)。在一般情况下,轴与轴承的磨损远比链轮的磨损快, 使之成为提升机主要修理内容之一。据统计, 我厂HL400的链型斗式提升机每月至少更换一次轴承体, 严重时更换链轮轴, 直接影响生产。

ⅲ 改进措施

在认真分析下链轮组存在缺点后, 我们将这种紧贴式轴承座改为外靠式轴承座, 如图2 所示, 在原吊架中增加一个直角弯板座, 在其上面固定轴承组,将加长的链轮轴两端分别装人轴承组内, 在机壳外端加装密封盖, 避免粉尘污染轴承。通过以上改进,基本上可以克服紧贴式轴承座上述缺点。此外, 由于外靠式轴承座离开机壳一段距离, 在物料温度较高时, 可以减少轴承组内润滑油脂的熔化, 大大地延长了轴与轴承的使用寿命。

改进后的下链组

图2 改进后的下联轮组(一)

但在输送熟料、石灰石等块状物料时, 经常出现机壳变形、丝杆弯曲, 甚至出现链轮轴和轴承座地脚断裂等故障。我们对图2 中的弯板座和轴承组位置改为图3 所示的结构, 这样就可以避免上述故障。

改进后的下链轮组

图3 改进后的下联轮组(二)

改进后的HL400链型斗式提升机, 密封效果好,方便保养, 减少了轴与轴承之间的磨损, 使用寿命明显提高, 轴承体短的可使用2个月, 链轮轴可使用3个月以上, 大大地提高了设备远转率。

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