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刮板输送机常见故障分析和处理方法

点击数:18时间:2015-09-17 10:12:26 来源:百盛机械

摘要:液力联轴器打滑故障原因:①联轴器内充液不足;②溜槽内存煤过多,过负荷;③刮板链被卡住;④紧链器插爪处于工作位置;⑤牵引链脱出...

故障一:液力联轴器打滑

(1)故障原因:①联轴器内充液不足;②溜槽内存煤过多,过负荷;③刮板链被卡住;④紧链器插爪处于工作位置;⑤牵引链脱出。

(2)处理方法:①按规定补充注液;②清除一部分存煤,降低一部分负荷;③处理被卡处;④将紧链器搬回非工作位置;⑤处理牵引链。

故障二:联轴器打滑,温度很高但不喷液

(1)故障原因:合金塞安装不当,或配方不准确。

(2)处理方法:检查合金塞,检查发热原因,予以清除。

故障三:联轴器漏液太快

(1)故障原因:①易熔塞或保护塞未拧紧;②垫片老化失效;③密封装置损坏。

(2)处理方法:①旋紧易熔塞或保护塞;②更换垫片;③更换或检修。

故障四:联轴器发热

(1)故障原因:①传动介质不良或注液过多;②过负荷;③两个联轴器内液量不等,负荷分配不均或被卡住;④减速器和机头轴等转动不灵;⑤联轴器打滑或甩液。

(2)处理方法:①更换传动介质,注意充液量;②清除一部分存煤;③调整液量,清理被卡住的地方;④检修机头,调整减速器;⑤处理减速器。

故障五:联轴器不传递力矩或力矩不够

(1)故障原因:①橡皮联轴器损坏;②缺传动液或无液;

(2)处理方法:①检查后,予以更换;②补充新液。

故障六:刮板链在链轮处跳牙

(1)故障原因:①连接环安装不正确或圆环链“拧麻花”;②链轮的齿轮过度磨损;③刮板链过松。

(2)处理方法:①重新调整连接环或圆环链;②更换新链轮;③紧链。

故障七:减速器运转声音不正常

(1)故障原因:①齿轮啮合不好;②轴承或齿轮过度磨损即损坏。

(2)处理方法:①调整啮合间隙;②更换齿轮或轴承。

故障八:刮板链周期性发生振响

(1)故障原因:溜槽脱开或溜槽搭接处不平。

(2)处理方法:调整溜槽。

故障九:槽子连接头弯曲变形

(1)故障原因:每次推移过多,使溜槽过度弯曲。

(2)处理方法:推移距离每次应保持在600-650mm以内。

故障十:掉底链

(1)故障原因:①机身太弯;②过渡溜槽磨损严重;③中间槽脱节或溜槽底帮磨损而脱落;④链条被硬物挤偏。

(2)处理方法:①调整机身,每次推移不能超过允许数值;②更换过渡槽;③调整、检查、更换故障处的溜槽;④检查、处理。

故障十一:机头轴发热

(1)故障原因:①轴承缺油;②油质不良;③长期不注油而磨损。

(2)处理方法:①注油;②清洗后更换新油;③更换机头油。

故障十二:刮板一端与溜槽或传动装置卡住

(1)故障原因:刮板没有与连接环连接好。

(2)处理方法:安装时注意安好连接环与刮板之间的螺栓。

故障十三:牵引链在溜槽帮被刮或卡住

(1)故障原因:测帮过度磨损,溜槽侧帮压弯,产生凹凸不平。

(2)处理方法:更换磨损的溜槽或修整变形的溜槽。

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