新乡市百盛机械有限公司 logo

当前位置: 百盛首页 > 成功案例 > 技术问题

浅谈链条结构要素的改进对斗式提升机的影响

点击数:10时间:2015-09-19 08:47:55 来源:百盛机械

摘要:本文主要论述了斗式提升机连条结构要素的改进过程,探讨了此项改进后对斗式提升机的影响和对企业创造的经济利益。

ne_doushitishnegji_toubu_001.jpg

现在机械设备发展趋势明显向大型化、连续化、高速化和自动化方向发展,由此而使设备的功能越来越多,性能指标越来越多,组成结构越来越复杂,主要表现为提高设备生产率。而对现存正在使用的老设备,已经满足不了现代化生产的要求,因此,必须进行改造或改进,来提高设备的利用率,以适应现代生产的要求。通钢股份公司第二炼钢厂斗式提升机,就是20 世纪80 年代生产,至今还在使用的老设备。它的作用是为炼钢生产提升原料,对斗式提升机满足不了生产的要求进行分析,其主要原因是斗式提升机的链条结构存在不足,易磨损,拉断等,链条的好坏和使用寿命,直接影响斗式提升机的生产率,斗式提升机能否正常运行又直接影响炼钢生产的产量与质量。通过对链条结构要素的改进,取得了明显的效果和良好的经济效益。

1 工艺概况

1.1 斗式提升机的工况

斗式提升机是为炼钢生产提升生产原料的。由于炼钢厂生产上料系统环境特别恶劣,可提升供给炼钢生产的原料是石灰石,萤石和烧结矿,这些原料不仅粉尘大,而且重量也特别重,每天二十四小时作业,提升上百吨原料。

1.2 斗式提升机的组成

通钢股份公司第二炼钢厂,现有两台相同斗式提升机,都是八十年代老设备,它是由:电机、减速机、开式齿、主动轮、箱体、链条、料斗、从动轮等组成。斗式提升机就是一种垂直式的链条传动上料设备。

1.3 改前链条的结构及装配形式

斗式提升机的传动过程,是有主动轮,从动轮,闭合链条组成。这种传动以链条为中间挠性来传递动力和提升原料。它是由链轮轮齿和链条链节连续不断的啮合。因此,这种传动是一种啮合传动。原斗式提升机的链条相似于套筒滚子链,其结构和装配形式相

同,链条是由:1、销轴、2、开口销、3、外链板、4、套筒、5、滚子、6、内链板组成。链条的配合,链条的内链板与套筒之间、外链板与销轴之间分别用过盈配合联接,而构成内、外链节,滚子与套筒之间,套筒与销轴之间则为间隙配合,而形成动联接。(见改前装配图,图3a)。

2 链条结构要素改进全过程

2.1 链条磨损、损坏原因分析

通过观察和分析,链条损坏的主要是磨损造成的,而磨损的主要原因是结构不合理;由于链条的內链板与套筒之间,外链板与销轴之间选用的是过盈配合,但是,为了装配,过盈量很小,其次是过盈配合的接触面也很小,只有内、外链板的壁厚(8mm)。在传动中,链条铰链的套筒与內链板、销轴与外链板之间要承受较大的压力比;传动时,两者之间又有相对滑动。在粉尘大,重量重的工况下,它们两者之间产生转动,因而造成严重磨损,磨损使链条的实际节距变长,滚子与链轮齿廓的啮合点逐渐沿齿面向齿顶外移,最后造成跳齿或骑齿,链条被拉断。

其次,是斗式提升机在提料时,链条所受拉力是周期性变化的,因而,链条各部元件都在变应力下工作,在没有润滑,粉尘大重量重的工况下,经过一定的循环次数,链板会产生弯曲和疲劳断裂。

再次,是由于反复启动、制动等,链板要承受较大的动载荷,链板会发生冲击断裂。

1442624798131345.png

1442624815136260.png

2.2 改后链条的结构及装配形式

改后链条是由:1、销轴、2、卡板、3、外链板(一)、4、套筒、5、滚子6、内链板、7、外链板(二)组成。(见改后链条装配图,图3b)

解决克服销轴与外链板之间的转动磨损,把圆柱销轴的结构改成有扁平面台阶和有平面沟槽的销轴;把一侧外链板(3)仍是圆孔,但是带有固定卡板的螺丝孔,另一侧外链板(7)的圆孔改成长孔。解决克服开口销被剪断现象,因掉料在链板和链轮啮合处,所掉的原料受链板和链轮的挤压,链板外移,使开口销被剪断。把开口销改成卡板。零件的结构改变后,销轴有扁平面沟槽与卡板长孔配合,卡板用螺栓固定在外链板(3)上,销轴扁平面台阶与外链板(7)的长孔配合,这样就限制了销轴与外链板之间的转动,同时解决了开口销被剪断的现象。改后销轴、外链板、卡板(见图1)。

扁平面

解决克服套筒与内链板之间的转动磨损,把套筒的外圆柱面改成有台阶的偏平面,内链板的圆孔改成长孔。套筒结构和内链板的结构改变后,内链板的长孔与套筒的扁平面台阶配合,这样就限制了套筒与内链板之间的转动。改后套筒、内链板(见图2)。

解决提高链板的强度,把链板的外形尺寸改变,宽度由原来的60mm,改为70mm,厚度由原来的8mm,改为10mm.。材质由原来的15 号优质碳素钢,改为30 号优质碳素钢。并作调制处理。(见改后装配图,图3b)

1442624832838216.png

3 经济效益

通钢股份公司第二炼钢厂,共有两台相同的斗式提升机。链条改进前,每台每年检修两次,每次检修费用20 余万元,(备件费、材料费、人工费等)每次检修时间5 天。链条改进后,每台三年检修一次,每次检修时间和费用相同,按三年计算,可获得直接经济效益计算如下:

检修费用* 检修次数* 检修台数

改进前检修每年检修费用:20*2*2=80(万元)

改进后检修三年检修费用:20*1*2=40(万元)

三年可节省检修费用:80*3- 40=200(万元)

4 结束语

通过对通钢股份公司第二炼钢厂斗式提升机链条的改进,完全解决销轴与外链板之间,套筒与内链板之间的转动磨损。只有套筒与销轴之间的自由转动,改变了磨损状况。挖掘了老设备的生产潜能,使设备的使用寿命提高了几倍。实践证明,链条改进后,三年检修一次是可行的(更换链条和料斗)。由此可见,零部件结构要素对设备的性能和使用寿命的影响,是极为重要的,只有各部零件的尺寸精确、结构要素合理、材料性能选着适当,才能使设备发挥出最大实用性和可靠性。改进后的链条结构,现已被链条生产厂家采用,并在有使用这种链条的单位推广。如:烧结厂、耐火厂等。这些单位使用后,都有明显良好的效果。

百盛机械官方微信
更多信息!欢迎扫描上方二维码关注百盛机械官方微信(xxbsjx)

(工作日:8:00-18:00)

在线QQ

客服电话0373-563655918637302818

技术支持电话13569899765

企业微博百盛机械