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浅谈煤矿皮带输送机事故的防护措施

点击数:6时间:2015-09-23 09:22:13 来源:百盛机械

摘要:①未按《煤矿安全规范》要求去使用阻燃皮带而摩擦发热起火。②使用不合格的液力联轴器喷油起火。③保护装置不健全,维修质量差,巷道环境不良造成皮带与辊(传动滚筒)打滑摩擦起火。

0 概述

皮带输送机是煤炭运输、提升的重要工具。随着煤矿工业的迅猛发展,综合机械化程度的提高,生产能力的增大,皮带输送机使用量也日益增加,一条龙的煤炭输送、提升系统的矿井已屡见不鲜。由于矿井环境条件恶劣,生产管理不妥善,技术管理措施不健全,导致皮带输送机事故不断发生,严重威胁煤矿人身安全,生产受到严重影响。为此,深入剖析皮带输送机事故发生原因,科学采取生产管理和健全的技术管理措施,主动控制皮带输送机事故发生,是势在必行的。

1 皮带输送机事故发生的主要原因

1.1 皮带着火事故

皮带输送机皮带着火事故,是人员伤亡较多的事故之一,其主要原因有:①未按《煤矿安全规范》要求去使用阻燃皮带而摩擦发热起火。②使用不合格的液力联轴器喷油起火。③保护装置不健全,维修质量差,巷道环境不良造成皮带与辊(传动滚筒)打滑摩擦起火。

1.2 皮带打滑、下滑事故

皮带打滑原因是皮带松,负载大或皮带卡阻而造成的。皮带下滑原因是斜巷倾角大,防滑设施不全,在重载或超载时而发生的事故。

1.3 违章伤人事故

违章伤人事故原因有:①违章乘生皮带输送机。②违章跨越或穿过皮带机。③能乘人的皮带输送机越位保护装置不健全。

1.4 管理不良造成皮带输送机撕带或断带事故

撕带或断带的主要原因:①矸石直接砸皮带或金属物卡阻皮带。②皮带严重跑偏被卡刮撕裂时无保护装置和司机岗位制度贯彻不严,致使皮带撕裂事故扩大。

2 皮带输送机事故预防措施

2.1 生产管理方面

(1)使用阻燃皮带及合格难燃介质的液力联轴器。

(2)加强驾驶司机管理、提高业务素质训练,持证上岗,认真贯彻岗位责任制度,发现问题及时处理。

(3)皮带机巷应清洁,无杂物、淤泥、积水,要设有消防水管,每隔50m设一消火栓,并配备水龙带和足够的灭火器。

(4)定人定期巡回检查,加强维护保养,保证皮运送输机状态良好。

(5)除按规定的绳带输送机可乘人外,其他运煤皮带机严禁乘人。

2.2 技术管理方面

(1)增设皮带机打滑自动停机和打滑发热后能自动喷水降温设备,预防皮带起火(此设备国内已经有许多先进成型产品)。

(2)计算皮带输送机斜巷倾角是否满足皮带不下滑条件,否则应增设皮带下滑控制装置(如SDG-200S输送机上的制动装置)。

皮带下滑倾角的判断:

β′=arctgH/L

β0=arctg·[(q+2q0+q′+q″)·ω/q]

当β′≤β0时,带负荷停车,皮带不会下滑。

β′≥β0时,带负荷停车,皮带会下滑。

式中β′———名义倾斜角,当巷道底板平直时,β′就

是巷道倾斜角;

β0———极限平衡角;

H———物料提升高度,m;

L———输送机头,尾轮中心投影长度,m;

q———皮带上每米物料质量,kg/m,q=Q3.6υ;

q0———皮带每米质量,kg/m;

q′———上托辊回转部分每米质量,kg/m;

q″———下托辊回转部分每米质量,kg/m;

ω———托辊阻力系数;

Q———输送机最大生产能力,t/h;

υ———皮带速度,m/s。

(3)皮带机上增设一套皮带跑偏、撕带、断带保护设备(如ZSL型纵向撕带检测器,PLQ-R胶带偏离检测器)。

(4)允许乘人皮带输送机应增设远红外或超声波等越位保护装置。

3 结束语

加强生产管理和技术管理,按规程要求上齐堆煤保护,低速成保护,温度保护,烟雾保护,自动洒水装置,撕带和断带保护,经常检查和维修,使各种保护安装可靠运行,才能避免事故发生。提高煤炭运输效率,促进煤炭事业发展。

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