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螺旋输送机在造纸行业的应用

点击数:19时间:2015-10-03 12:23:47 来源:新乡市百盛机械有限公司

摘要:造纸工业中的螺旋输送机主要用于原料和浆料的输送,一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。

1.前言

造纸工业中的螺旋输送机主要用于原料和浆料的输送,一般采用实体螺旋叶片、无吊挂轴承、等螺距的单头普通螺旋输送机。其结构如图1所示,它由一根装有螺旋叶片的转轴和料槽组成。转轴通过轴承安装在料槽两端轴承座上,转轴一端的轴头与驱动装置相联。料槽顶面和槽底开有进、出料口。其工作原理是:物料从进料口加入,当转轴转动时,物料受到螺旋叶片法向推力的作用,该推力的径向分力和叶片对物料的摩擦力,有可能带着物料绕轴转动,但由于物料本身的重力和料槽对物料的摩擦力的缘故,才不与螺旋叶片一起旋转,而在叶片法向推力的轴向分力作用下,沿着料槽轴向移动。

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2.螺旋输送机布置时倾斜角度也将影响物料的输送效果。

随着倾斜角度增大,输送能力即下降。另外倾斜角度的大小还会影响填充系数。物料在料槽中的填充系数对物料的输送和能量的消耗有很大影响。当填充系数较小时,物料堆积高度较低,大部分物料靠近螺旋外侧,因而具有较高的轴向速度和较低的圆周速度,物料在输送方向上的运动要比圆周方向显著得多,运动的滑移面儿乎平行于输送方向,这时垂直于输送方向的附加物料流减弱,能量消耗降低;相反,当填充系数较高r时,物料运动的滑移面很陡,其在圆周方向的运动将比输送方向的运动强,这将导致输送速度的降低和附加能量的消耗。

3.螺距的大小不仅决定着螺旋升角,而且决定着在一定填充系数下物料运行的滑移面,所以螺距的大小也影响物料的输送过程。

实践证明,对大多数螺旋输送机来说,一般其螺旋体的结构均能满足式(13)的要求,但对螺旋体直径较小(例如D=100 mm)的螺旋输送机来说,其a:不一定能满足式(13)的要求,因而在确定较小直径螺旋体的S和d时,必须进行这项验算工作。

为了保证足够的有效输送截面从而保证输送能力,就得加大结构,使得输送机结构粗大笨重,成本增加。所以,螺旋轴径与螺距的关系应是输送功能与结构的综合。在能够满足输送要求的前提下,应尽可能使结构紧凑。由于螺旋输送机的填充系数较低,只要保证靠近叶片外侧的物料具有较大的轴向速度,且轴向速度大于圆周速度即可。

4.总结

螺旋输送机作为一种输送机械,在造纸工业中主要用于原料和浆料的输送。由于造纸原料多种多样,而且原料的特性随原料的种类、产地、湿度以及备料净化方式及效果等各种因素的不同而改变,因此,在确定螺旋输送机的主要参数时,要从其输送机理、物料的特性等方面入手,尽可能进行多种试验,取得一些设计参数,才能设计出较符合物料特性的螺旋输送机。

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