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浅谈大角度螺旋输送机在狭窄空间的检修要点

点击数:19时间:2015-10-30 09:53:24 来源:百盛机械

摘要:检修就像看病,最重要的是修前判断,用最短的时间判断出问题的症结所在是关键, 正确的判断才能确定检修如何实施。这个判断可以总结为检修目的首先来做。目的是消除堵塞或者机械故障或者清理螺旋堆积料等。

目前在我们国家大中型化工企业中, 使用大角度螺旋输送机设备都是用来输送流程主要物料,其设备结构简单,但是重要性不容忽视,一旦出现故障,将造成系统紧急停车或不可估量的事故。相对于大角度螺旋输送机不和大倾角皮带一样容易拆卸,它是整体设备,检修拆卸时不可弯折,只能整体抽出螺旋,要求有较大的检修空间和吊装空间, 但是化工厂大型设备在设计时就不可避免的需要节省空间, 尽量利用每一寸土地将占地面积放到最小,这样就牺牲了宝贵的检修空间。

大多数化工企业都是看中检修要点中的两个重要因素,一个是费用,一个是速度,费用是越低越好,大部分企业在速度上无法获得突破的时候,就把大部分精力放在了节约费用上,速度是技术力量的体现,在技术相对薄弱的企业只能退而求其次,但是有技术实力的企业应当在如何提高检修的速度上下功夫,本来一天能检修完毕的工作,要耗费三天来完成,耽误了生产,无形的损失是非常巨大的。

大角度的螺旋输送机是指输送倾斜角度在40°或者以上的设备,在其设备特点上决定了它的检修需要详尽的步骤,也就是完整的检修方案。现将大体框架要点总结如下。

一、检修就像看病,最重要的是修前判断,用最短的时间判断出问题的症结所在是关键, 正确的判断才能确定检修如何实施。这个判断可以总结为检修目的首先来做。目的是消除堵塞或者机械故障或者清理螺旋堆积料等。

二、明确检修组织,其中包括检修负责人、技术负责人、检修安全责任人、检修成员等,参与检修的人员要有明确分工,而且不能有漏项,其中工艺人员负责检修前期的工艺处理,检修人员负责设备检修工作,起重人员、机具必须统一配备、管理,仪表、电气项目由仪表、电气人员统一安排、施工,检修如有害气体成分分析由专业人员进行。

三、检修前的准备尤其重要。

1.安全检修条件确认包括工艺人员确认设备停车, 处理完毕设备附属工艺管道(蒸汽等);电气、仪表人员确认电机及附属仪表设备拆除完毕; 设备检修人员确认检修各项操作票办理完成。对设备重量、重心进行估算以便准备工器具时不会遗漏或准备不足。

2. 检修准备条件

备品备件准备:螺旋输送机轴承需要两套。检修机具准备:倒链根据设备重量选择2 台,吊装带根据设备重量选择4 条,自制平板车准备4 辆,梅花扳手等钳工拆卸工具2 套。

3.风险评价及控制

检修现场道路保证畅通, 易燃物及时清理, 并放于指定地点。及时办理动火证,配备消防器材,防范火灾的发生。

检修机具机械设备完好率达到100%, 安全保险齐全有效。危险部位按规定加保护罩。电动工具及线路因绝缘良好。电动及线路绝缘不良,无保护接零,无漏电保护装置或不符合要求的不能使用。设备金属外壳可靠,接地符合一机一闸、一漏一箱的要求,漏电保护器安全可靠。

高空作业要正确使用安全防护,比如安全带。作业平台四周设防护栏杆,挂设安全网。检修人员上下必须设有通道及安全爬梯。操作平面脚手架铺设牢固并捆扎,设置安全网。

在人为因素上应考虑落实安全责任制及奖惩制度, 正确佩带防护用品,检查使用情况。加强安全教育,加强监督和检查,防止各类事故的发生。检修前进行安全交底,特种作业人员必须持证上岗。

吊装作业时钢丝绳应经常检查,发现破损应及时更换。吊钩可装保险装置并经常检查。必须设置施工警戒区域,用安全警示带围护,警戒区域。

搭设脚手架时应注意:现场脚手架要按照JGJI30-2001 建筑扣件或钢管脚手架安全技术规范搭设。搭设完毕,必须经安全部门检查认可方可使用。施工中经常检查架体情况。设置密目式安全网及防护栏杆。脚手板铺满,绑扎牢固。

四、检修安排及检修方案。

检修进度安排如下:

操作人员发现输送机堵塞, 进行工艺处理并电话通知工艺班组组长、工艺技术员,由工艺技术员通知工艺主任和设备主任(夜间通知车间值班人员), 由车间设备主任通知设备技术员启动螺旋输送机检修方案。组织人员进行抢修。

检修方案要点如下:

1.按照检修准备条件, 准备好拆除连接法兰及基础的工器具、平板车,进入现场,获得检修操作票,并确认;

2.现场共同判断故障情况,诊断设备机械故障程度,是否需要进行整体拆装设备。如果需要,可进行下面操作;

3.确认工艺停车及电气仪表接线拆除;

4. 联系起重人员到场后, 绑扎倒链和吊装带(按照设备附图),对设备进行吊装固定后,检修人员开始进行法兰及基础的拆除;

5.由起重人员对设备进行落地(用自制平板车拖载),检修人员配合;

6.将准备好的螺旋输送机用两台自制平板车拖运至现场,并吊装进行就位;如无备用螺旋输送机,可将拆下的设备拖至空旷处拆检、清理并拖回安装;

7.起重将设备就位完毕,进行法兰及基础的连接紧固;

8.确认紧固完毕,拆除吊装工器具。

9.由电气、仪表人员进行设备接线,送电。

五、检修质量验收。

工艺人员进行现场试车, 设备检修人员现场确认设备运转正常后方可清理检修物品离开现场。

总之,在检修40°以上的大角度螺旋输送机时应当按照拟定的检修方案进行检修,这样才能做到稳中求快,每次检修完毕后可对检修方案进行修正,力求更加适合设备的检修。

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