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螺旋输送机中间轴联接方式的改进

点击数:18时间:2015-11-09 10:20:08 来源:百盛机械

摘要:在我们车间Φ300毫米螺旋输送机一直是输送烟尘的主要设备,台数较多,总长约1000米。过去螺旋输送机中间轴的联接是采用法兰盘和穿轴两种形式。

在我们车间Φ300毫米螺旋输送机一直是输送烟尘的主要设备,台数较多,总长约1000米。过去螺旋输送机中间轴的联接是采用法兰盘和穿轴两种形式。由于结构不大合理和加工质量等因素,生产中经常出现法兰螺钉和销子被扭断的现象,而且检修更换很不方便,加之螺旋头部轴承密封不严,烟尘进人轴承。影响轴承润滑而烧坏弹子,甚至卡死烧坏电动机,严重影响了生产的正常进行。同时零、配件消耗很大,直接影响经济效益。分析其原因有这么几方面:法兰盘连接时运行阻力较大,烟尘不易输送,联接螺钉扭断后检修较为困难,加之制造质量存在问题,所以事故较频繁,穿轴式联接虽然阻力小,但销子经常扭断,同时如果穿轴磨坏一根就必须将整条螺旋报废,换上一条新螺旋,这样做浪费很大,检修时间较长,影响正常生产。

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根据上述情况,我们将连接方式改为六角形轴和套配合传动,这样做后经一年多使用,效果很好,一次问题也没有发生,经试验拆装一套接头只需20分钟左右,更换一段螺旋(2.5米)也只需一小时左右,这样可避免整条螺旋报废,同时大大地减少了检修时间,保证了生产正常进行。更主要的是延长了螺旋使用寿命,减少了零配件损耗,节省了开支。同时六角形轴套联接在一定程度上还可以起到调心作用,使运行平稳,减轻动力消耗,一般一条20~30米螺旋输送机可减少电流2至5安。同时此种方式也可改进螺旋头部的密封,减少了事故的发生。

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