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煤矿提升机滑动轴承的磨损失效分析

点击数:49时间:2014-09-23 09:47:49 来源:百盛机械

对提升机滑动轴承进行润滑磨损状态实验研究发现,轴承衬产生摩擦聚合物的成长速度或称磨损率较高,酿成故障的危险性也比较大。鉴于提升机的结构与技术参数如提升能力、滚筒转速、电机功率、轴承材料及结构等是一定的,所以润滑问题是制约滑动轴承正常工作的主要因素。

煤矿提升机的滑动轴承大都采用与减速器共用润滑站集中供油润滑。通常认为滑动轴承使用润滑油的具体粘度值要根据其速度和负荷来确定,例如,单位负荷大而速度低的轴承,不可能形成有利的动压油楔,为保证其半流体润滑或边界润滑状态,油的粘度要大些;单位负荷小而速度高的轴承,因形成油楔的能力较大,可使油层的相对位移增大,油分子内摩擦产生的热量也随之增高,油的粘度应选小些;往复运动、变速运动、有震动和冲击载荷的滑动轴承,油的粘度应选得大些;负荷平稳的轴承,油的粘度可选得小些。与滑动轴承共同润滑的提升机减速器也是根据负荷和速度来选择润滑油的粘度,速度越快,啮合的瞬时较短,负荷较轻,粘度要求小一些;反之粘度大一些。负荷小而粘度大,势必增大传动的附加阻力并影响摩擦热的散发。显然,在同一润滑系统中的滑动轴承与减速器,虽然选取润滑油的主要因素基本相同,但因其各自的工作特点,在选用润滑油时难以兼顾,所以,有条件的应对提升机滑动轴承单独供油润滑,并在油箱中加装磁性过滤器。

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