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大倾角皮带式输送机皮带的修复与保养

点击数:344时间:2019-04-19 17:23:31 来源:新乡百盛机械

大倾角皮带式输送机被广泛应用于煤矿等工业企业生产中,其基本结构和工作原理与通用带式输送机基本相似,主要区别是采用了特制的波形挡边输送带。挡边输送带是在通用的输送带两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S型或W型橡胶波状挡边,同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板,形成了"匣"型容器,以便运输物料。今天我们为大家介绍的是大倾角皮带式输送机皮带的修复与保养。

大倾角皮带式输送机皮带的修复与保养

一、大倾角皮带式输送机皮带的修复

1、清理现场环境卫生,并将需粘结的裙边、胶斗粘结面及平皮带表面清理干净,不得有灰尘、油污。

2、用装有钢丝刷的手提式抛光机,均匀而薄地将平皮带、裙边等粘结处打毛,并将打毛处清理干净,注意不要将皮带帆布层打出或打毛处出现凹凸不平。

3、刷胶前应先将DNJ-906粘和剂附带的DNJ-907硬化剂按10:(0.7±0.1)比例混合均匀,直到搅拌成均匀色,这样配出的胶具有固化快、粘结力强、耐热、耐老化和粘结时不需加热、固定加压等特点。

4、用短毛排刷刷胶涂层,必须用力,同时保持薄而匀,每次涂层长度控制在1m左右,稍后用红外线灯间隔并排同时烘烤(若环境温度高,可自然干燥),烘烤距离保持在10cm左右,时间约5min,待其干燥后,再涂第二层;如遇到平皮带帆布层或其它纤维织物层,以及打毛处胶粒脱落明显的,至少应刷三层以上。

5、待涂层干燥到不粘附手背时,将裙边或胶斗从前至后逐渐压置于涂层上,同时用锤从中间向边缘有序敲打,以排除内部空气,然后用锯齿状压板插入裙边根部区内,相对应平皮带底部放置一块规格相同的长方形平钢板,再用压具沿压板长度垂直方向伸入,将上下2块钢板固定在压具内,一般1m长压板配3~4个压具即可,压具丝杆处于裙边上部宽度中心线位置,然后用力转动丝杆,使裙边与平皮带紧密接触,以提高粘结效果,压紧时间不应低于15min,最好控制20min以上,通常粘结1m裙带需40min。对胶斗进行粘结时,无需压具,只要敲打排除空气粘牢即可。

二、大倾角皮带式输送机皮带的保养

1、最重要的的就是工作环境:在输送带在使用和保存过程中,首先要注意避免阳光直射或者雨雪淋湿,不要与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,要远离发热装置。输送带要在温度为18-40℃之间,并且湿度为50-80%之间的环境下保存。

2,再然后就是要注意不同类型和规格的耐热输送带不宜接在一起使用,其接头要采用胶接法。

3,还有就是输送带的运行时要注意适时调整运行速度。

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