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PPC气箱脉冲布袋除尘器

PPC气箱脉冲布袋除尘器

产品型号: 1.2-2.0㎡

过滤面积: 1.2-2.0㎡

处理风量: 6144m³

应用范围: 可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施。

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PPC气箱脉冲布袋除尘器介绍

PPC气箱式脉冲除尘器又名气箱脉冲袋式除尘器。我公司根据我国工业除尘现状,结合多年生产、设计经验,对该设备进行技术改进后推出的PPC气箱式脉冲除尘器结构简易、易操作、对粉尘治理效果明显,且运行费用低、可有效节省用户成本。近年来,气箱式脉冲除尘器已在国内众多水泥厂、化工厂、粮食加工厂、破碎机和磨机等收尘系统运行稳定。
应用范围:
本系列气箱式脉冲袋式除尘器产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机等收尘系统、如用于煤磨收尘、要增设防燃防爆措施,袋式除尘器结构也相应的改变,还适合含尘浓度特高的气体的收尘,如带O-Sep选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度高达1000G/M3以上,采用本系列袋式除尘器收尘,可不设置旋风除尘器作收尘。除用于水泥工业外也适用冶金、化工、机械和民用锅炉等废气的收尘,本系列除尘器滤袋的材质一般采用涤纶针刺毡,允许使用温度小于120℃。 如滤袋采用芳纶针刺毡,其允许使用温度可达210℃。但这种材质的滤料价格昂贵。如处理的废气温度高于上述滤料的允许温度,废气进入收尘器之前应采取降温措施。

PPC气箱脉冲布袋除尘器工作原理

本系列收尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、防爆装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连续进行。


PPC气箱脉冲布袋除尘器性能特点

(一)结构特点
1、清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于换袋。 
2、滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便。 
3、脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小。 
4、清灰控制采用间隔清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点。
5、防爆型设备在箱体上设置有防爆装置或防爆阀,安全性能好。
(二)性能优势
1、防爆型独特的防爆装置,可解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患;
2、离线清灰设计,无二次扬尘,清灰;
3、滤袋自锁密封,密封性能好、除尘效率高;
4、分箱结构、检查、更换滤袋方便;
5、PLC控制,操作准确、简便。



 

PPC气箱脉冲布袋除尘器生产现场


PPC气箱脉冲布袋除尘器技术参数




除尘器客户案例

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